SMT过炉治具（也叫SMT载具或回流焊载具）是一个定制的高精度托盘，它的核心作用是承载和保护PCB电路板，让其能安全、平稳、准确地通过回流焊炉的高温环境，从而完成可靠的焊接。
您可以把它想象成给电路板穿上一件“量身定制的防火防护服”，让它在经过“高温火焰山”（回流焊炉）时，该焊接的地方完美焊接，不该受影响的地方得到完美保护。
下面我们来详细拆解它的具体作用：
一、核心作用：支撑与保护，防止板子变形和元件脱落支撑薄板和软板：
对于很薄（比如小于1.0mm）的PCB，在回流焊炉的热风和传送带震动下，极易受热变形（板弯板翘）。治具提供一个坚固的平面，牢牢托住板子，确保其平整。
对于柔性的FPC软板，它本身无法固定形状，必须用治具将其完全固定并展平，才能进行锡膏印刷、贴片和过炉。
保护已焊接的元件（在组装双面板时至关重要）：
当焊接第二面时，面已经焊好的比较重或比较大的元件（如连接器、插座、电感）会朝下悬空。如果没有治具，这些元件会在重力和热风的作用下脱落或移位。
治具会在对应位置挖空（开窗），让需要焊接的焊盘露出来，同时用自身结构支撑住背面那些已经焊好的大型元件，防止它们掉落。
二、实现特殊工艺要求实现选择性焊接与屏蔽：
如果板子上只有部分区域需要焊接，而其他区域（如金手指、已装配的模块）需要保护起来，防止二次受热或被锡膏污染，治具可以地遮盖这些区域，实现“局部焊接”。
承载小型或异形板：
对于尺寸非常小或形状不规则的PCB（如圆形、多边形），它们无法直接放在传送带上。治具可以将多块小板拼成一个标准尺寸，或者为异形板提供一个规则的边框，从而实现自动化生产。
三、提升生产质量和效率保证焊接质量：
通过平整的支撑，避免了因板子变形导致的虚焊、连锡等缺陷。
有些高级治具材料（如铝硅）还能帮助均衡板面温度，改善热均匀性。
提高设备兼容性和生产效率：
治具标准化了PCB的外形尺寸，使得不同尺寸的板子都能在同一条生产线上流畅运行，减少了换线调试时间，大大提升了生产效率。
总结场景过炉治具的作用好比组装双面板防止面的大元件在焊第二面时脱落一个定制的模具，托住悬空的零件生产薄型PCB防止板子在高温下弯曲变形一个坚固的“背板”，保持平整使用FPC软板固定软板形状，使其能上机自动化生产一个展示框，把软布绷平以便作画生产小板或异形板将不规则的板子变成标准尺寸，便于流水线传输一个标准化的“托盘”，盛放小物件
因此，SMT过炉治具是现代电子制造中不可或缺的工艺装备，它虽然本身不参与电路功能，却是保证产品高质量、高良率、率生产的关键。